Impianti per il trattamento dei Pneumatici
Gli impianti che WRS offre per il trattamento dei pneumatici, consentono un’elevata flessibilità di utilizzo, in quando sono in grado di trattare e ridurre in granuli qualsiasi tipo di pneumatico.
I nostri impianti partono dalle macchine per la stallonatora, processo tramite il quale viene tolto l’anello in fili di acciaio (tallone) che è presente all’interno del pneumatico, passano alle cesoie, che tagliano il pneumatico a pezzi, per finire con la triturazione. I pezzi di gomma triturati vengono inviati, tramite un nastro trasportatore, al processo successivo: la granulazione. Nel granulatore il prodotto viene ridotto in granuli di dimensioni finissime.
Gli impianti WRS sono dotati, inoltre, di polverizzatori, micronizzatori, nastri trasportatori, coclee, vibrovagli, vibro-trasportatori, impianti di aspirazione e macchine per lo stampaggio del granulo, il tutto sapientemente combinato in soluzioni chiavi in mano che possono trattare dai 1000 ai 10000 kg/h.
“CIABATTATO”
WRS può offrire da un lato soluzioni per la semplice
riduzione volumetrica dei pneumatici, dall’altro impianti
per la produzione di “ciabattato” di pezzatura
50x50 mm. Questo tipo di impianto può essere
installato su un semirimorchio per poterlo spostare
più comodamente nei siti in cui sono stoccati i pneumatici.
Wrs ha studiato un sistema di taglienti da applicare
alla versione WD200 del trituratore Thanit che permette
di ottenere fino a 6 ton/h di pneumatici triturati
in pezzatura da 100mm. È questo un sistema che
ci rende particolarmente fieri perché rappresenta la
migliore soluzione in termini di produzione oraria per
il trattamento dei pneumatici e la loro preparazione
alla termovalorizzazione.
SOLUZIONI PER CHIP DA 20MM
WRS ha l’esclusiva per l’Italia di un brevetto internazionale
che permette di ottenere da pneumatico intero
di auto o pre-triturato di camion un chip di gomma
deferrizzato al 99.9 con il miglior rapporto potenza/
produzione che si possa trovare sul mercato (110kw
per 1500 kg di materiale) .
Il sistema si basa su una triturazione lenta con lame
speciali. I vantaggi, oltre al basso consumo di energia,
sono la limitata rumorosità del sistema (79dBA, normalmente
si è costretti ad insonorizzare le macchine
adibite a questo processo quando si usa la tecnologia
tradizionale) e l’assenza di sistemi di raffreddamento
degli organi di taglio normalmente previsti nelle macchine
adibite a questo tipo di lavorazione.
Questa lavorazione può essere utilizzata anche per
preparare il materiale a fasi successive di granulazione.
SOLUZIONI PER GRANULO E POLVERINO
WRS è in grado di offrire soluzioni per l’ottenimento
di svariate pezzature di materiale dai 5 mm fi no ai
500 micron. Le curve granulometriche possono essere
adeguate alle richieste più svariate. Il granulo è
pressoché esente da fi bra tessile grazie ai sistemi di
separazione appositamente studiati dai tecnici WRS.
ACCIAIO: DA PROBLEMATICA AD OPPORTUNITÀ
WRS ha ideato soluzioni e sistemi per utilizzare in
maniera utile e profi cua anche questo materiale, solitamente
destinato allo scarto o ostico da riutilizzare.
Valorizzare l’acciaio è importante quanto l’ottenimento
di un granulo di qualità.
Esempi di prestazione
- 6000 kg/h di ciabattato con 150 Kw
- 1500 kg/h di granulo di gomma
- 3000 kg/h di granulo da 4mm con meno di 900 Kw
